減溫減壓裝置材料與安裝使用說明供貨范圍介紹
減溫減壓裝置主要零件材料
　　　　減溫減壓閥閥體、閥蓋對中低壓力為優(yōu)質(zhì)碳素鋼，對次高壓為鉻鉬鋼，對高溫高壓為鉻鉬釩鋼；閥座密封面采用堆焊硬質(zhì)合金，所有閥內(nèi)節(jié)流件均為不銹鋼或鉻鎳不銹鋼，閥桿為氮化鋼或不銹鋼，密封填料為柔性石墨，閥體與閥蓋之間的密封對高溫高壓參數(shù)為自緊密封，密封圈為柔性石墨加不銹鋼絲，其余為法蘭連接的金屬纏繞墊密封。
給水調(diào)節(jié)閥
　　　　閥體、閥蓋均為優(yōu)質(zhì)碳素鋼，閥座為不銹鋼或堆焊硬質(zhì)合金，節(jié)流件和閥桿為經(jīng)過熱處理的不銹鋼件，密封為柔性石墨和金屬纏繞墊。
該裝置所用的其余配套件如各種閥門、管道、法蘭、接頭、螺柱等均按相應(yīng)的溫壓參數(shù)根據(jù)國際規(guī)定選取。
減溫減壓裝置安裝使用說明
　　　　減溫減壓閥與給水調(diào)節(jié)閥必須垂直安裝，使重心在下，周圍留有足夠的空間，便于閥門的拆裝和檢修。介質(zhì)流向按閥體上的箭頭指示方向，并按電動執(zhí)行機構(gòu)使用說明書進行調(diào)試。
　　　　在減溫減壓閥的進口應(yīng)有一段直管誘導(dǎo)長度，進口直管段≥5DN且不小于2m，出口直管段應(yīng)有順流向1~5%的斜度坡。
給水調(diào)節(jié)閥的安裝位置不應(yīng)遠離減溫減壓閥，并略低于減溫減壓閥的進水口。
　　　　閥門安裝完畢后，對管系要進行清洗，徹底清除存在管內(nèi)的各種雜物，如氧化皮、焊渣等。為防止清洗時雜質(zhì)對閥門內(nèi)部造成損傷，必須采取保護借施，可采用保護閥座的插件或沖洗管道后再與閥接通的方法。
　　　　閥門密封填料為柔性石墨，受熱后膨脹性能良好，故在冷態(tài)時不宜壓得過緊。在更換填料時，注意避免損傷閥桿表面。
　　　　蒸汽管道上的安全閥下面應(yīng)裝設(shè)固定支架，減溫減壓閥和蒸汽管道末端分別裝設(shè)活動支架。
　　　　蒸汽進口管道的裝置最低處應(yīng)裝設(shè)疏水器，蒸汽進出口和本裝置連接時應(yīng)裝設(shè)溫度補償器。
　　　　本裝置所需的大吊架、安全閥排汽管、疏水器、補償器、熱力調(diào)節(jié)裝置的安裝管線和測量元件、連接件等均由用戶自理，主要熱力調(diào)節(jié)裝置供貨，根據(jù)訂貨合同協(xié)議規(guī)定。
　　　　所有直徑小于φ57mm的管子，均以直管供應(yīng)，安裝時現(xiàn)場彎制和焊接。
減溫減壓裝置供貨范圍：
　　　　蒸汽管道從減溫減壓閥進口法蘭至二次蒸汽管道出口（不包括進出口的閉路閥和進口濾污閥）之間的所有件。
減溫水管道從進口截止閥至減溫減壓閥之間的所有件。（圖上）
減溫減壓裝置訂貨須知：
　　　　產(chǎn)品名稱、蒸汽流量（進口或出口流量）、進口蒸氣壓力（P1）、溫度（t1）、出口蒸汽壓力（P2）、溫度（t2）、減溫水壓力（P3）、溫度（t3）（減溫水壓力應(yīng)高于出口蒸汽壓力1MPa）。
控制方式：自控或遙控，電動或氣動。
　　　　該裝置為非標準產(chǎn)品，訂貨時需簽協(xié)議書，按協(xié)議書的具體要求設(shè)計制造。
　　　　減溫減壓裝置的安裝和調(diào)試由安裝部門負責，如需本公司協(xié)助調(diào)試投運，請在協(xié)議書上注明，并適當收取調(diào)試費。
　　　　本公司提供配套的自動化儀表盤（熱控柜），歡迎洽談訂貨。