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風(fēng)機工安全操作規(guī)程其中冷油器的有關(guān)介紹

日期: 作者:振輝 來源: 字體: 瀏覽 303 我要評論

風(fēng)機工安全操作規(guī)程其中冷油器的有關(guān)介紹
一、機組啟動前的準(zhǔn)備工作
    1、按電動機說明書的要求,做好電動機啟動前的準(zhǔn)備。
    2、檢查機組所有螺栓是否把緊,并檢查確認(rèn)一切均正常。
    3、檢查潤滑油應(yīng)符合22#汽輪機油冷油器的主要物理化學(xué)性能規(guī)定。油箱中的油位應(yīng)比最高油位高30~40mm,并準(zhǔn)備一定量的潤滑油。
    4、檢查冷卻水管路應(yīng)暢通無阻,無泄漏現(xiàn)象。
    5、檢查所有測量儀表的配置及其靈敏性。
    6、檢查氣體管道上所有閥門冷油器的手動部分是否靈活好用。對進(jìn)氣管道中的節(jié)流板應(yīng)調(diào)整在5~10度的位置。出氣管道中的閘閥應(yīng)關(guān)閉,并打開旁通管道中的閘閥。
    7、對機組進(jìn)行盤車,應(yīng)無磨刮現(xiàn)象。
    8、檢查并調(diào)整機組的所有連鎖裝置。
   ?。?)主電動機與電機油泵的連鎖。主電動機只有在電動油泵啟動后方能合閘啟動,冷油器主電動機拉閘停車時,電動油泵自動啟動運轉(zhuǎn)。
   ?。?)軸承溫度60℃時,發(fā)出聲、光預(yù)報信號;軸承溫度75℃時,發(fā)出聲、光緊急信號,主電動機連鎖自動停車。
   ?。?)潤滑系統(tǒng)主進(jìn)油管油壓0.7Kgf/cm2時,發(fā)出聲、光緊急信號,主電動機連鎖自動停車。
二、機組的啟動
    1、啟動電動油泵,檢查潤滑系統(tǒng)是否暢通無阻,油箱中的油位是否正常。
    2、調(diào)整潤滑系統(tǒng)的油壓,應(yīng)為0.8;1.5Kgf/cm2
    3、檢查進(jìn)入軸承的潤滑油溫應(yīng)保持在25--30℃,否則應(yīng)對潤滑油冷油器冷卻或加熱。
    4、機組在啟動過程中要仔細(xì)聽機組各機體內(nèi)部的聲響,并注意軸承、主油泵和密封等工作情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常的震動和響聲時,應(yīng)立即采取措施或直至停車,檢查或排除不正?,F(xiàn)象的原因。
    5、主電動機達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時,主油泵開始正常工作,則應(yīng)停止電動油泵工作,此時油壓應(yīng)不底于0.8Kgf/cm2,各軸承溫度應(yīng)底于65℃。
    6、冷油器出口溫度達(dá)到40℃時,應(yīng)打開冷油器進(jìn)水管路上的閘閥,對冷油器供水,保持軸承進(jìn)口處油溫在30--40℃范圍內(nèi)。要求冷油器內(nèi)的水壓應(yīng)低于油壓。
    7、觀察鼓風(fēng)機的機殼在溫度上升時膨脹是否正常。
    8、機組在無負(fù)荷運行正常后,逐漸開啟進(jìn)氣管道上的閘閥,調(diào)節(jié)出氣管道中的氣體壓力,此時機組即可投入生產(chǎn)運行。
三、機組運行時的維護(hù)
    1、應(yīng)經(jīng)常注意和定期聽測機體內(nèi)部的聲響和軸承震動。如發(fā)現(xiàn)震動或不正常的聲音時,應(yīng)立即采取措施或停車檢查,找出故障原因并排除之。
    2、經(jīng)常檢查軸承潤滑系統(tǒng)的油壓,一般應(yīng)保持在0.8;1.3Kgf/cm2 范圍內(nèi)。調(diào)整主油泵上的安全閥的調(diào)節(jié)螺絲,改變彈簧的壓力而調(diào)整潤滑系統(tǒng)的油壓。油壓低于0.7Kgf/cm2 時,連鎖自動啟動油泵,以恢復(fù)正常。
    3、應(yīng)經(jīng)常檢查軸承出口處溫度應(yīng)低于60℃。調(diào)節(jié)冷油器冷卻水的進(jìn)水量,保持進(jìn)入軸承前的油溫在30--40℃范圍內(nèi)。注意保持冷油器的冷卻水壓應(yīng)低于油壓。
    4、定期檢查潤滑油的質(zhì)量。在機組安裝第一次運行200小時后更換潤滑油。經(jīng)檢定潤滑油符合性能要求,經(jīng)過濾后方可重新使用,以后每隔30天檢查一次,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)后及時更換新油。
    5、定期清洗濾油器和冷油器
    6、應(yīng)經(jīng)常檢查主油泵進(jìn)油管接合處的嚴(yán)密性,防止空氣吸入油泵體內(nèi)。
    7、定期記錄各種儀表的讀數(shù)。發(fā)現(xiàn)與再次記錄有明顯變化時,應(yīng)及時找出原因并排除之。

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