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智能加氨全自動調(diào)節(jié)裝置(簡稱:智能加氨裝置)產(chǎn)品說明

日期: 作者:振輝 來源: 字體: 瀏覽 290 我要評論

智能加氨全自動調(diào)節(jié)裝置(簡稱:智能加氨裝置)產(chǎn)品說明
一、智能加氨裝置作用
  智能加氨控制系統(tǒng)裝置主要用于鍋爐給水PH值的自動調(diào)節(jié),使鍋爐給水的PH值保持在一定范圍內(nèi),運行在最佳狀態(tài),從而防止因給水PH值的失調(diào)而造成鍋爐熱力設(shè)備的腐蝕(PH值偏低而使熱力設(shè)備被酸性腐蝕;PH 值偏高而使熱力設(shè)備被堿性腐蝕)。延長熱力設(shè)備使用壽命,保證鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運行。
二、智能加氨裝置特點:
  舊式加氨自動調(diào)節(jié)裝置存在的缺點:
  1,用工業(yè)電導(dǎo)儀作為檢測參數(shù)儀表,因水的電導(dǎo)和PH值之間非一一對應(yīng),故其不能準(zhǔn)確反應(yīng)介質(zhì)水的酸堿度工況,使整個控制設(shè)備不具備良好的調(diào)節(jié)品質(zhì);
  2,被調(diào)節(jié)對象系統(tǒng)純滯后性很大,用2型模擬量PI調(diào)節(jié)器對此系統(tǒng)控制達(dá)不到預(yù)期目的,只能是一個達(dá)不到要求的工位調(diào)節(jié)系統(tǒng);
  3、超調(diào)量大,調(diào)節(jié)周期長,調(diào)節(jié)品質(zhì)差;
  4、控制設(shè)備的環(huán)節(jié)多,故障率高;
  5、直流電機(jī)在頻繁的飛速上揚過程中易燒毀,同時對計量泵的機(jī)械磨損也大。
智能加氨裝置的優(yōu)點:
  1、用工業(yè)酸度計作為測儀表,能準(zhǔn)確直接反應(yīng)介質(zhì)酸度工況;
  2,調(diào)節(jié)儀表是采用單片機(jī)技術(shù)的智能型儀表,具有邏輯判斷功能,這是調(diào)節(jié)儀表所無法相比的;
  3、控制方式是應(yīng)用模糊控制理論與優(yōu)選法,且針對該系統(tǒng)慣性大的特性而建定的,可消除大幅度振蕩現(xiàn)象;
  4、超調(diào)量小,調(diào)節(jié)品質(zhì)高;
  5、采用變頻器控制的交流調(diào)整系統(tǒng),以得到較寬的調(diào)整速范圍;
  6、變頻器輸出頻率可設(shè)定,因此不會使電機(jī)轉(zhuǎn)速飛速上揚或下降,電機(jī)的故障率較少;
  7、自動跟蹤實現(xiàn)無擾動切換;
  8、用戶可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行合理參數(shù)設(shè)定。

三、智能加氨裝置主要技術(shù)參數(shù):
  1,檢測儀表范圍,酸度 0 — 14PH值輸出 4 — 20 MA (對應(yīng)量程可以設(shè)定);
  2、加藥泵的壓力可根據(jù)系統(tǒng)壓力而選型;
  3、交流電機(jī)調(diào)速范圍 0 — 3000 轉(zhuǎn)/分;
  4,質(zhì)量 50 Kg (一套) 100 Kg (二套);
  5、工作環(huán)境
  溫度 0 — 45 ℃
  溫度小于或等于85%
  電源電壓 220 V ± 10%380 V ±10%
  電源頻率 50 ± 5% 赫茲
四、智能加氨裝置工作原理:
     工作過程:酸度計檢測到被測水樣的PH值轉(zhuǎn)換成4—20MA標(biāo)準(zhǔn)信號輸出至過程控制器,過程器把其輸入信號與給定值比較,根據(jù)比較結(jié)果按一定的算法進(jìn)行邏輯運算,并以一定的方式輸出4—20MA 標(biāo)準(zhǔn)信號至變頻器,變頻器根據(jù)偏差信號改變其輸出頻率控制交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速,達(dá)到控制給藥量的要求,從而使被控制對象的被調(diào)參數(shù)運行的最佳狀態(tài)。
五、智能加氨裝置安裝:
  加藥管的安裝:
  加藥管的形狀和安裝如右圖所示,管子為ф10~15 mm不銹鋼管,在管子端頭附近四周均勻開10個左右ф2mm小孔,安裝時,管子斜對著逆向于水流方向且桿于介質(zhì)管中心線,(加藥泵加藥液一部分從小孔擠出,增加加藥的均勻性)。
取樣管安裝:
  取樣管形狀和安裝如右圖所示,管子用ф20×3mm不銹鋼管,管子稍逆向斜插入介質(zhì)管內(nèi)3/4D,在取樣管端2/3處,內(nèi)開ф3mm小孔數(shù)個,這樣可以從不同方向取樣,增加樣水的代表性。
  加藥口與取樣品的距離5—10米為宜,具體情況根據(jù)各廠的實際情況考慮,取樣點至PH發(fā)送器的距離應(yīng)在小于等于20米為宜,以利于縮短傳送。
  如圖,取樣口與藥口的距離,取樣口至PH發(fā)送器的距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于上述要求,過程控制器設(shè)計方案已充分考慮情況對比控制也能滿足要求,不過品質(zhì)稍受影響。
控制柜的安裝:
  控制柜應(yīng)選擇清潔明亮,相對溫度不超過85% ,環(huán)境溫度0—45℃空氣中無腐蝕性氣體,遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場的地方安裝。
  控制柜很輕,所以不需要做專用基礎(chǔ),溶液箱安裝應(yīng)使出口液口高于加藥泵進(jìn)口。
六、智能加氨裝置控制設(shè)備的整定:
  詳見智能工業(yè)酸度計,變頻器說明書及過程控制器操作手冊。
七、智能加氨裝置投合運行:
  1、合上三相空氣開關(guān);
  2、合上儀表電源開關(guān);
  3、將手/自動切換開磁打在手動;
  4、手動控制轉(zhuǎn)速速控對象PH值在被控要求范圍,經(jīng)2—4個采樣周期后,被控對象PH值所在被控范圍或接近被控范圍,將手/自動切換開關(guān)打在自動。
八、智能加氨全自動調(diào)節(jié)裝置(簡稱:智能加氨裝置)維護(hù):
  1、在手動情況下,定期(1—2周)對PH值表進(jìn)行三點定位與電極清洗;
  2、保持周圍環(huán)境干燥;
九、智能加氨全自動調(diào)節(jié)裝置(簡稱:智能加氨裝置)定貨須知:
  1、注明所被控介質(zhì)在壓力或被選計量泵的型號及電機(jī)功率。
  2、注明一套系統(tǒng)還是兩套控制系統(tǒng)。
  3、注明是否配套藥箱。
  注明是否需藥液自控裝置。(注:連云港振輝闡述)

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